浅谈热喷涂加工过程中怎么样重新熔断
在热喷涂过程中,涂层是熔融状态的热喷涂粉末颗粒通过高压空气高速喷射到基体上形成的不连续结构,一层一层非常规则地叠加,工件基体发生碰撞、变形和凝固。
热喷涂层形成后,涂层具有典型的层状结构,内部不同程度存在开放空间,影响与金属基材的结合强度和表层密度,难以适应到恶劣的环境。这限制了它的应用规模和使用寿命。
热喷涂加工中的重熔技术是利用热源将合金中Z易熔的颗粒成分熔化,产生的液相有助于强化分散过程并穿透成分。原来叠层的粘合区变成了密集且更均匀的排列,气孔减少甚至消失。
因此,选择合适的重熔处理可以提高涂层与基体的结合强度和涂层的内在质量,从而提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。目前重熔技术主要有激光、电子束、TIG重熔、火焰重熔、整体加热和感应重熔。
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